產(chǎn)品介紹
板殼式換熱器
板殼式換熱器
以板管作為傳熱元件的換熱器，又稱薄片換熱器。它主要由板管束和殼體兩部分組成。將冷壓成形的成對(duì)板條的接觸處嚴(yán)密地焊接在一起,構(gòu)成一個(gè)包含多個(gè)扁平流道的板管。許多個(gè)寬度不等的板管按一定次序排列。為保持板管之間的間距,在相鄰板管的兩端鑲進(jìn)金屬條,并與板管焊在一起。板管兩端部便形成管板，從而使許多板管牢固地連接在一起構(gòu)成板管束，板管束的端面呈現(xiàn)若干扁平的流道。
板管束裝配在殼體內(nèi)，它與殼體間靠滑動(dòng)密封消除縱向膨脹差。設(shè)備截面一般為圓形,也有矩形、六邊形等。A流體在板管內(nèi)流動(dòng),B流體則在殼體內(nèi)的板管間流動(dòng)。
板殼式換熱器是介于管殼式換熱器和板式換熱器之間的一種結(jié)構(gòu)形式，它兼顧了二者的優(yōu)點(diǎn):
①以板為傳熱面,傳熱效能好。傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的 2倍。
?、诮Y(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
③耐溫、抗壓，最高工作溫度可達(dá)800℃,最高工作壓力達(dá) 6.3MPa。
④扁平流道中流體高速流動(dòng)，且板面平滑，不易結(jié)垢，板束可拆出，清洗也方便。
板管束裝配在殼體內(nèi)，它與殼體間靠滑動(dòng)密封消除縱向膨脹差。設(shè)備截面一般為圓形,也有矩形、六邊形等。A流體在板管內(nèi)流動(dòng),B流體則在殼體內(nèi)的板管間流動(dòng)。
板殼式換熱器是介于管殼式換熱器和板式換熱器之間的一種結(jié)構(gòu)形式，它兼顧了二者的優(yōu)點(diǎn):
①以板為傳熱面,傳熱效能好。傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的 2倍。
?、诮Y(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
③耐溫、抗壓，最高工作溫度可達(dá)800℃,最高工作壓力達(dá) 6.3MPa。
④扁平流道中流體高速流動(dòng)，且板面平滑，不易結(jié)垢，板束可拆出，清洗也方便。
板殼式換熱器可廣泛應(yīng)用于冶金, 化工、造紙、制藥和食品等行業(yè)中的液—液, 液—?dú)? 氣—?dú)饧訜?、冷卻、蒸發(fā)和冷凝各種過(guò)程。特別是用于化肥低壓變換熱交換過(guò)程, 尤其受到化肥行業(yè)歡迎。
大型板殼式換熱器
大型板殼式換熱器主要應(yīng)用于催化重整、加氫和芳烴等裝置。亦可應(yīng)用于常減壓、酮苯、催化、氣體分離、甲醇、空分等煉油、化工、化肥等裝置以及煉油、化工、化肥、電力、冶金、環(huán)保等行業(yè)的各種液體、氣體和蒸汽的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、熱回收等場(chǎng)合。尤其適合大型化裝置的使用要求。在壓降要求嚴(yán)、換熱面積要求非常大的應(yīng)用場(chǎng)合中，效果更加突出。
與管殼式換熱器相比，板殼式換熱器冷端及熱端溫差小，回收熱量大，從而節(jié)約裝置的操作費(fèi)用。在完成同樣換熱任務(wù)的情況下，板殼式換熱器與管殼式換熱器相比體積小、重量輕，可大大節(jié)約用戶的設(shè)備安裝空間及安裝成本。
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